水内冷发电机绝缘测试仪主要屏显界面菜单功能说明主要显示界面，如图4-3～4-7所示。图4-3 主菜单界面图 4-4试验参数设置界面图 4-5试验界面图 4-6试验结果界面图 4-7试验记录查询界面4.1.1 主菜单如图 4-3所示。旋转控制杆（即调压/设置旋钮），可在三者间循环切换，短按（单击）选择进入。升压测试：短按选择进入试验。首先进入试验参数设置界面。系统设置：选择进入后，调整显示屏下方显示的系统时间及日期。短按控制杆选择进入设置状态，长按控制杆退出设置状态。记录查询：选择进入后，可查询已保存的试验记录（结果）。4.1.2 试验参数设置如图4-4所示。倍压节数：设置当前实际使用的倍压筒的节数。务必正确设置！否则试验电压将出现严重误差，危及试品及设备！装置仅配一节倍压筒时，默认“单节”，不可设置。试验电压：设置试验电压值，用于触发计时器。可设数值与所用倍压筒的节数及其额定电压值相关联。过压整定：设置过电压保护值。如设定比试验电压低，则自动设定为试验电压值的1.1倍，以防止过电压损坏试品。可设数值与倍压筒额定电压值相关联。限定电流：设置高压总电流过流保护值。当试验总电流超过此设定值时，系统将关断高压输出，中止试验，以保护试品及设备。加压时间：设置计时器计时长度。每按一次【计时】按钮，将开始一次倒计时，其计时长度即为该设定值，按【计时】按钮后，系统将把相应的试验数据依次计入试验结果。4.1.3 试验界面如图4-5所示。电压：显示当前倍压筒输出的电压。（通常经一限流电阻连接至试品，因此总电流较大时，则施加在试品上的试验电压值与此数值有些许差别。）总电流：为流经汇水管的电流与试验相线棒对地及非试验两相线棒泄漏电流之和（即图1-1中所示流经mA表1的电表）。漏电流：为流经汇水管与地之间的电流（即图1-1中所示流经μA表1的电表）。此泄露电流测量电路等效内阻约为100Ω，因而汇水管对地绝缘电阻稍大时（如10kΩ以上，多数情况下能够满足此条件），此电流值即可认为是试验相线棒对地及非试验相的泄露电流。如汇水管对地绝缘电阻较小时，则参照工作原理部分的说明进行修正。本装置具备极化电流自动补偿功能，进入试验界面后，此漏电流初始值自动置零。同时，该电流具备过流保护功能，保护值固定为3mA。4.1.4 试验结果（数据）如图4-6所示。根据试验规程对试验加压步骤的要求，试验结果以分段电压的形式显示。对于泄漏电流值，因水流影响导致波动较大，系统会将每阶段计时后1/3时间内捕获的15个数据的平均值写入试验结果栏内。当试验结束后，总体以试验结果形式显示，并提示保存结果，或打印输出。4.1.5 试验结果查询如图4-7所示。该功能用于查询以前所保存的试验结果数据。参照屏幕下方提示，操作控制杆，进行翻页，即可找到所欲查询的内容。

水内冷发电机绝缘测试仪 工作原理（低压屏蔽法原理）低压屏蔽法适于汇水管对地弱绝缘的电机，其接线如图1所示。将汇水管经毫安表1接至高压试验变压器BS高压侧绕组的尾端，微安表2串接BS高压侧绕组的尾端而接地，这样便将流经水管的电流Ik和加压相对地及其它两相绝缘泄流Ix分开，和空冷或氢冷电机一样可以从泄流值判断定子绝缘的状态。用低压屏蔽法接线时，由于微安表2与汇水管的对地电阻R3相关联，微安表上读数I’X实际小于Ix，故准确地得到泄流Ix的数值，需经下式换算后求得：Ix＝I’X（1＋ RA ）R3 式中RA——微安表内阻；R3——汇水管对地绝缘电阻。R3可在通水情况下，试验接线完成后，用万用表测量得到，正、负极性各测一次取其平均值。测量时需将微安表2暂时断开，以免烧坏表头和测值偏小。又由于通水试验时，产生极化电势，因而在未加压前微安表里就有指示， 这时可接入一大小相等方向相反的电势进行补偿，其具体方法如图1中的虚线方框图所示，调整Rb的大小，使用微安表2指示为零，即达到全补偿的目的。D—高压二极管；R—限流电阻，1欧/伏 1、2—运行中使用的进出水阀门；C1—稳压电容，约1微法；V—静电电压表 3、4—充洗用的进出水阀门； C2—抑制交流分量的电容；R2—水电阻 5.—压力计；6—汇水管；L—抑制交流分量的电感 7.—定子绕组Ra、Rb—100千欧和500千欧电位器； K1、K2—开；DC—1.5伏干电池； 为减小杂散电流影响，微安表2的接地端须直接和发电机外壳连接。实测经验表明，试验时提高水质，不仅可以减小试验设备的容量，而且可使直流电压波形得到改善。