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一、试运转前的检查： 　　1、门槽内的一切杂物应干净，保证闸门和拉杆不受卡阻。 　　2卷扬启闭机固定应牢固。对采用焊接固定的，应检查焊缝是否达到要求，对采用地脚螺栓固定的，应检查螺帽是否松动。 　　3、电气回路中的单个元件和设备均应进行调试，并应符合GB1497中的有关规定。 　　4、油泵一次起动时，应将油泵溢流阀全部打开，连续空转30～40min，油泵不应有异常现象。 　　5、油泵空转正常后，在监视压力表的同时，将溢流阀逐渐旋紧使管路系统充油，充油时应排除空气。管路充满油后，调整油泵溢流阀，使油泵在其工作压力的25％、50％、75％和100的情况下分别连续运转15min，应无振动、杂音和温升过高等现象。 　　6、、上述试验完毕后，调整油泵溢流阀，使其压力达到工作压力的1.1倍时动作排油，此时也应无剧烈振动和杂音。 　　7、、油泵阀组的起动阀一般应在油泵开始转动后3～5s内动作，使油泵带上负荷，否则应调整弹簧压力或节油孔的孔径。

螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面：要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 　　2、将卷扬启闭机至于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当启闭机从上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门相连。 　　3、启闭机的基础建筑物安装必须稳固。基座和基础构建的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度在未达到设定强度时，不准改变和拆除启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 　　4、安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm，高程偏差不超过正负5mm。然后浇筑二期混凝土或与预埋钢板相连。 　　5、启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书规定，全部电气设备均可靠的接地 　　6、每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补休已损坏的保护漆，灌注润滑脂。

卷扬启闭机在这两种操作型式中，都是通过中间传动机构，使电动机在快速闭门时从传动机构中完全脱离，从而改善了电动机的工作状况。但这两种机型需增加中间传动机构，并需要配置两个制动器，安装占地面积较大，传动复杂，造价昂贵，在实际工程中很少采用。轴流泵及混流泵站出口为了保护机组需设置断流装置，断流方式很多，较常采用的是拍门或快速闸门。当单泵流量在8m3/s以上时，泵组出口若设置整体自由式拍门，则可能产生较大的撞击力，影响机组运行，且开启角过小，增加水力损失。此时多采用带小拍门的快速工作闸门作为断流设备，并通常在工作闸门的下游侧设置1道快速事故闸门，在工作闸门发生事故时可快速闭门，防止事故扩大，当泵组停机检修时也可用事故检修闸门挡水。事故闸门停泵闭门宜与工作闸门联动，快速启闭机应能就地操作和远动控制，并应有可靠的操作电源，事故闸门、工作闸门事故停泵闭门时间应满足机组保护要求。