工业硅泥烘干机工作原理 硅泥从工业硅泥烘干机的给料端喂入筒体后由导料螺旋推向扬料板，由于机体的倾斜和回转，物料不断沿周向被扬起并抛散，同时在筒内做纵向运动；高温介质（热烟气）经由滚筒、尾管折向外层烟道，物料与高温介质通过热传导和辐射方式进行热量交换，使物料中所含水分被加热蒸发，从而得以烘干。 硅泥烘干机简介 硅泥烘干机对物料进行脱水、干燥的理想设备，可有效提高物料的综合利用率。硅泥烘干机是厂家研制出专门用于烘干泥浆的设备，生产能力强、能耗星低，可为用户的生产创造更高的效益。河南是泥浆烘干机重要的生产地,每年生产的泥浆烘干机总星占市场总星的40%以上，因此这里拥有大量的硅泥烘干机厂家。

硅泥烘干机系统，主要适用于含水高、粒度细、粘度大的物料（硅泥、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤、或精矿粉）干燥，也可用于建材、矿山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、电力等行业干燥脱水之用。其干燥强度为80~120kg/m3 .h，热效率在80%以上。巩义市锦华机械厂生产的硅泥烘干机根据不同的硅泥特性，严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速，并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决硅泥烘干过程中的粘壁问题。顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。

锦华硅泥烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下：硅泥由于具有一定的粘性，湿硅泥进入干燥滚筒后分以下几个工作区：一是导料区，湿硅泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的导料板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是抄起清理区，湿硅泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿硅泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态，进入 后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。